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AQL標準(正常檢驗單次抽樣質量允收標準)

QCINASIA采用的是國際上使用最廣泛的檢驗標準ISO2859-1(此標準等同於:ANSI/ASQC Z1.4-2003, MIL STD MIL STD 105E, ISO 2859, NF06-022, BS6001, DIN40080, GB2828)。正常檢驗二級單次抽樣計劃(I,II,III)通常用於決定產品外觀和功能的抽樣數。特殊抽樣計劃(S-1, S-2, S-3, S-4)通常用於決定產品安全性、可靠性、產品性能和其它特殊測試的抽樣數。

AQL抽樣表

表 A:

表 B:

不同的抽樣計劃決定不同的檢驗樣品數量。在表A中規定了三種抽樣計劃I級,II級和III級,如果客戶沒有特別要求,最常使用的是II級正常抽樣計劃。I級抽樣計劃通常用於放松檢驗,III級抽樣計劃壹般用於加嚴抽樣檢驗。特殊抽樣計劃(S-1, S-2, S-3, S-4)通常用於小樣品量檢驗的項目,如壹些破壞性測試或是比較耗時的測試,或者對抽樣風險要求不高的檢驗。

抽樣數量由表A的樣本量字母碼和表B的AQL允收水平共同決定。通過表A可以確定樣本字母碼,通常表B可以決定抽樣數量以及缺陷的允收標準數量。

默認的抽樣計劃是II級抽樣,AQL允收標準為:致命缺陷(不允許),主要缺陷(2.5),次要缺陷(4.0)。

例如:假設對6000個產品按照單次正常抽樣計劃水平 II,質量允收標準:致命缺陷/不允許,主要缺陷/2.5,次要缺陷/4.0來進行隨機抽樣檢驗,根據表A,6000在3201到10000這個數量範圍,其相對應的樣本量字母為代碼為“L”,從表B中可以查到字母“L”對應的是抽樣數“200”,因此可接受的最大的缺陷允許數量分別是:致命缺陷:0,主要缺陷數10,次要缺陷數14。
也就是:如果發現的致命缺陷數大於0,或者主要缺陷數大於10,或者次要缺陷數大於14,那麽這批產品的檢驗結果是不通過的。

缺陷分類標準:

如果客戶沒有特殊規定,QCINASIA將按下面的標準對缺陷進行分類:

致命缺陷:在產品的使用和維護過程中會給消費者帶來傷害、不安全的情況,或者產品不符合相關法律法規的缺陷。

主要缺陷:會降低產品的使用性和可靠性的壹些功能缺陷,或者是會影響銷售的明顯的外觀缺陷。

次要缺陷:不會影響產品的使用,但會影響產品銷售的缺陷。

如果在同壹個(套)產品發現多個缺陷,在缺陷列表中的缺陷數,只記最嚴重的缺陷,但其它缺陷也要備註出來。如果發現任何致命缺陷,整批貨的檢驗結果應該是不通過,由客戶決定能不能接受。

檢驗標準

工廠審核標準

測試標準

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